分切圓刀片廠家告訴您它主要用在分切生產(chǎn)線上的,從膠帶、薄膜到金屬加工行業(yè),圓刀片常常采用的是耐磨性很好的SKD11和SK51,這幾種材料主要用在厚度較薄的物品分切上,經(jīng)過鹽浴淬火和真空淬火后性能佳。還有一種是用韌性非常高的H13和H13K熱作模具鋼,這種材料生產(chǎn)圓刀片叫做縱剪機(jī)刀片,常用作較厚金屬板的分切。
從性能上來說,它在強(qiáng)度、耐磨、鋒利度上都要比一般刀片好,因?yàn)橹谱鞑牧喜捎糜捕确浅8叩慕饘?,刀口鋒利、切割流暢,工件被切割后呈現(xiàn)出很好的效果,易操控、靈活性強(qiáng),減小了切割失誤的風(fēng)險(xiǎn)。圓刀片不但切割性能優(yōu)良高校率,還可以使用很長一段時(shí)間,維持很久的使用壽命。這就避免了經(jīng)常更換耽誤生產(chǎn)效率和增加成本。圓刀片的規(guī)格和類型很多,可以針對(duì)性的對(duì)一些特殊工件進(jìn)行有效切割。所以圓刀片的性能是非常好的。
在進(jìn)行車窗切割的時(shí)候經(jīng)常會(huì)使用圓刀片進(jìn)行切割,特別是比較硬的工件在進(jìn)行切割的時(shí)候,對(duì)圓刀片的磨損是很大的,有的操作工人就會(huì)減小切割時(shí)候的給進(jìn)速率來避免圓刀片的磨損,其實(shí)這種做法是完全錯(cuò)誤的,在減少給進(jìn)速率之后不僅僅加工效率大大降低,在圓刀片空轉(zhuǎn)中和工件之間會(huì)產(chǎn)生大量不必要的摩擦,這種膜材對(duì)圓刀片的磨損只巨大的。
一般情況下圓刀片材料工藝決定了刀片的使用范圍。在一刀的時(shí)候,如果給盡量調(diào)校到0.025mm-0.05mm的時(shí)候,圓刀片和工件之間就會(huì)差生劇烈的摩擦,是的工件表面損毀或者刀片立即報(bào)廢。所以在切割比較硬的工件時(shí)候,每齒給進(jìn)量已經(jīng)要保證一定的切削負(fù)荷,這個(gè)時(shí)候0.15-0.2的每齒給進(jìn)量是較為合適的。
分切機(jī)刀片是紙板紙箱生產(chǎn)制作中一道常備加工環(huán)節(jié),因此分切機(jī)刀片如果出現(xiàn)偏差就會(huì)直接影響紙板、紙箱產(chǎn)品的質(zhì)量,甚至生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都是廢品。所以分切圓刀片廠家認(rèn)為我們要根據(jù)瓦楞紙板分切機(jī)刀片常見的偏差分析,來降低紙板紙箱生產(chǎn)中的廢品。
分切機(jī)刀片分切紙板尾部偏斜:
1、分切機(jī)刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng);
2、分切刀片有一段過鈍,與其他刀的線速度有差異;
3、分切機(jī)刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng);
4、分切機(jī)刀片送紙不當(dāng)。
分切機(jī)刀片產(chǎn)生毛邊:
1、分切機(jī)刀片已鈍、應(yīng)打磨;
2、分切機(jī)刀片與刀槽重合過淺;
3、分切機(jī)刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛,應(yīng)清理干凈再開機(jī);
4、分切機(jī)刀片的刀槽間隙過大,一般以不大于2.5mm為宜。
分切機(jī)刀片壓痕線容易破列:
1、原紙低劣;
2、壓線過深。
分切機(jī)刀片壓痕線條不直:
1、分切機(jī)刀片壓線過淺,折線凹凸不平,影響箱體美觀;
2、分切機(jī)刀片送紙偏斜;
3、分切機(jī)刀片上下壓線輪未調(diào)正。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |